3月14日,中冶華天整體設計的振石集團東方特鋼有限公司綠色高端鎳鉻新材智造項目正式啟動(dòng)。該項目規劃100%使用綠電,建成行業(yè)內首個(gè)零碳鎳鉻材料智能制造工廠(chǎng),助力“雙碳”目標,加速推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色轉型發(fā)展,集中展現了中冶華天鋼鐵板塊雄厚綜合實(shí)力和向智能化、綠色化轉型的決心。
該項目位于浙江省嘉興市南湖區新豐鎮工業(yè)功能區內,主要建設內容為年產(chǎn)251.25萬(wàn)噸鑄坯的煉鋼系統,同步建設板卷熱軋系統、中板及鋼卷退火酸洗系統、冷軋系統及配套公輔系統。項目以高端鎳鉻材料裝備材料智造為主導,實(shí)現LNG船用因瓦合金、核電用鋼、超級奧氏體不銹鋼等產(chǎn)品的進(jìn)口替代和高端突破,其中進(jìn)口替代產(chǎn)品占比20%,高端產(chǎn)品占比50%,解決了國家合金材料、新材料“卡脖子”的難題。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、綠色生產(chǎn)和效率提升,項目建成后,將打造“安全、高效、清潔、智慧”的世界一流現代化高端鎳鉻材料制造基地和標桿黑燈工廠(chǎng),助力東方特鋼優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構,增強市場(chǎng)競爭力,實(shí)現可持續發(fā)展。
作為該項目的總體設計方,中冶華天秉持“高標準、嚴要求、精細化”原則,按照數字智造引領(lǐng)、技術(shù)裝備先進(jìn)、創(chuàng )新創(chuàng )造創(chuàng )業(yè)、綠色環(huán)保高效、優(yōu)質(zhì)低本高產(chǎn)的定位,根據原材料條件的多樣性,開(kāi)發(fā)最優(yōu)工藝的彈性煉鋼流程及裝備;創(chuàng )新性采用柔性板卷熱軋生產(chǎn)線(xiàn)建設最寬幅、單線(xiàn)最大處理能力的鎳鉻材料退火酸洗機組,提供定制化的技術(shù)方案;同時(shí)積極響應國家“雙碳”目標,采用全氧燃燒、廢酸循環(huán)回用、鋼渣余熱利用等多項節能減排技術(shù),環(huán)保指標引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。